เจาะลึกขั้นตอนการอัดน้ำเพื่อทดสอบรอยรั่วและความแข็งแรงของถังรับความดัน (Hydrostatic Test) ที่ต้องทำหลังการสร้างใหม่หรือซ่อมแซมรอยเชื่อม
Hydrostatic Test หรือการทดสอบความดันด้วยน้ำ เป็นวิธีมาตรฐานสากลในการตรวจสอบความแข็งแรงทนทานและความสมบูรณ์ของโครงสร้าง ภาชนะรับแรงดัน (Pressure Vessel), หม้อไอน้ำ (Boiler) และระบบท่อ (Piping System)
ทำไมต้องใช้น้ำ?
เนื่องจากน้ำเป็นของเหลวที่ไม่สามารถบีบอัดได้ (Incompressible) หากเกิดการแตกร้าวหรือรั่วซึมระหว่างการทดสอบ พลังงานที่ถูกปล่อยออกมาจะน้อยมาก ทำให้ปลอดภัยกว่าการใช้อากาศหรือก๊าซ (Pneumatic Test) ซึ่งมีคุณสมบัติบีบอัดตัวได้และอาจเกิดการระเบิดรุนแรงหากชิ้นงานชำรุด
ขั้นตอนการทดสอบ:
1. เติมน้ำเข้าไปในถังหรือระบบท่อให้เต็มไล่อากาศออกให้หมด
2. ใช้ปั๊มแรงดันสูงอัดน้ำเข้าไปจนถึงแรงดันทดสอบ (Test Pressure) ซึ่งปกติจะอยู่ที่ 1.5 เท่าของแรงดันใช้งานสูงสุด (Working Pressure)
3. รักษาระดับแรงดันไว้ตามเวลาที่กำหนด (Hold Time)
4. วิศวกรจะเดินตรวจสอบรอยเชื่อมและข้อต่อต่างๆ รอบถัง หากไม่มีน้ำหยดหรือซึมออกมา และเกจวัดแรงดันไม่ตก ถือว่าผ่านการทดสอบ
ทำไมต้องใช้น้ำ?
เนื่องจากน้ำเป็นของเหลวที่ไม่สามารถบีบอัดได้ (Incompressible) หากเกิดการแตกร้าวหรือรั่วซึมระหว่างการทดสอบ พลังงานที่ถูกปล่อยออกมาจะน้อยมาก ทำให้ปลอดภัยกว่าการใช้อากาศหรือก๊าซ (Pneumatic Test) ซึ่งมีคุณสมบัติบีบอัดตัวได้และอาจเกิดการระเบิดรุนแรงหากชิ้นงานชำรุด
ขั้นตอนการทดสอบ:
1. เติมน้ำเข้าไปในถังหรือระบบท่อให้เต็มไล่อากาศออกให้หมด
2. ใช้ปั๊มแรงดันสูงอัดน้ำเข้าไปจนถึงแรงดันทดสอบ (Test Pressure) ซึ่งปกติจะอยู่ที่ 1.5 เท่าของแรงดันใช้งานสูงสุด (Working Pressure)
3. รักษาระดับแรงดันไว้ตามเวลาที่กำหนด (Hold Time)
4. วิศวกรจะเดินตรวจสอบรอยเชื่อมและข้อต่อต่างๆ รอบถัง หากไม่มีน้ำหยดหรือซึมออกมา และเกจวัดแรงดันไม่ตก ถือว่าผ่านการทดสอบ