ทำไมต้องตรวจหม้อไอน้ำประจำปี?
หม้อไอน้ำ (Boiler) เป็นเครื่องจักรที่ทำงานภายใต้ความดันและความร้อนสูง หากขาดการบำรุงรักษาหรืออุปกรณ์ความปลอดภัยเสื่อมสภาพ อาจนำไปสู่อันตรายร้ายแรงได้ กฎหมายกระทรวงแรงงานจึงกำหนดให้สถานประกอบการต้องจัดให้มีการตรวจสภาพและทดสอบความปลอดภัย อย่างน้อยปีละ 1 ครั้ง โดยวิศวกรเครื่องกลที่ได้รับใบอนุญาต
การตรวจพินิจ (Visual Inspection)
ตรวจสภาพภายนอกและภายในของถังรับความดัน รอยเชื่อม ท่อไฟ ท่อน้ำ และฉนวนกันความร้อน เพื่อหาการกัดกร่อนหรือจุดชำรุด
ทดสอบเซฟตี้วาล์ว (Pop Test)
ทดสอบการทำงานของลิ้นนิรภัย (Safety Valve) เกจวัดความดัน และระบบควบคุมต่างๆ ให้ตัดการทำงานตามค่าที่กำหนด
ขอบเขตการตรวจสอบ (Scope of Work)
- ตรวจวัดความหนาของผนังหม้อไอน้ำ (Thickness Measurement)
- ตรวจสอบโครงสร้าง รอยเชื่อม และสภาพของท่อไฟ/ท่อน้ำ
- ทดสอบการทำงานของลิ้นนิรภัย (Safety Valve) และเกจวัดความดัน
- ตรวจสอบระบบควบคุมระดับน้ำ และระบบตัดการทำงานเมื่อน้ำแห้ง
- ตรวจสอบระบบเผาไหม้และระบบเชื้อเพลิง
- ทดสอบความดันด้วยน้ำ (Hydrostatic Test) / ประจำปี หรือ กรณีซ่อมแซมใหญ่
- ออกรายงานผลการตรวจสอบและใบรับรองความปลอดภัยตามกฎหมาย
ปัญหาที่พบบ่อย หากขาดการดูแลหม้อไอน้ำ
การตรวจสอบโดยวิศวกร ช่วยให้คุณพบความผิดปกติก่อนที่เครื่องจักรจะหยุดทำงาน (Downtime)
ตะกรันสะสม (Scale Deposits)
เกิดจากคุณภาพน้ำที่ไม่ได้มาตรฐาน ตะกรันจะเกาะตามผนังท่อ ทำให้การถ่ายเทความร้อนแย่ลง เปลืองเชื้อเพลิงมากขึ้น และเสี่ยงต่อการเกิดท่อทะลุ (Tube Rupture)
การกัดกร่อน (Corrosion)
ออกซิเจนหรือสารเคมีในน้ำทำให้เกิดการกัดกร่อนแบบหลุม (Pitting) ซึ่งจะลดความหนาของผนังถังรับความดัน หากบางกว่าจุดที่ปลอดภัยอาจทำให้หม้อไอน้ำระเบิดได้
เซฟตี้ขัดข้อง (Safety Failure)
อุปกรณ์ความปลอดภัยตายหรือค้าง เช่น เซฟตี้วาล์วไม่ระบายแรงดันเมื่อเกินพิกัด หรือสวิตช์ตัดการทำงานเมื่อน้ำแห้ง (Low Water Cut-off) ไม่ทำงาน